電感理論設計完成后，需要考慮工程實現(xiàn)問題。電感線圈有三種主要的繞組方式：循環(huán)式、往復 式和漸進式。在施加高壓時，很容易因高壓而導致導線絕緣失效。由于磁芯材料磁參數(shù)分布誤差較大，在不同批次或不同廠家時，差異可能較大，通常為±0.15~0.25，因此在設計中應考慮參數(shù)偏差所引起的影響。

電感理論設計完成后，需要考慮工程實現(xiàn)問題。

需要考慮的技術問題是：電感線圈能否卷繞，線圈的繞組方法和誤差的確定。

電感線圈有三種主要的繞組方式：循環(huán)式、往 復式和漸進式。

圓繞組法是指導體在同一方向上纏繞，多層導體相互重疊、相互壓緊，其優(yōu)點是可自動繞線，繞組系數(shù)高，缺點是繞組的開始與結束之間幾乎沒有間隔，層間壓差較大。在施加高壓時，很容易因高壓而導致導線絕緣失效。

往復 式繞組法是指導體繞一層向相反方向纏繞，然后繞下一層后，多層導體重疊并相互壓緊，起始端與端部分離，優(yōu)點是機器可自動繞繞，起始與端部之間的距離可分離，部分 解決了由于壓差過大而導致的導線絕緣失效問題。缺點是繞組的起始端距分離，繞組系數(shù)不高。

遞進繞組法是將導線從頭端向一端單向纏繞，導線不分層，其優(yōu)點是導線之間的壓差小，繞組的起始端距分離，適合高壓應用，缺點是需要手工繞線，效率低，成本高，繞組無序，繞組系數(shù)低。

在實際應用中，有必要根據(jù)電感電壓來決定選擇哪種繞組方法，但由于漸進繞組法效率低、成本高，所以不能選擇。

由于磁芯材料磁參數(shù)分布誤差較大，在不同批次或不同廠家時，差異可能較大，通常為±0.15~0.25，因此在設計中應考慮參數(shù)偏差所引起的影響。

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