因此，在設(shè)計電感電極時應(yīng)考慮電極的導(dǎo)電可靠性。采用高導(dǎo)電性、高柔韌性的焊條材料，吸收焊接應(yīng)力，防止電感開路。因此，如何解決電子元器件的綠色生產(chǎn)將成為未來研究的重大課題。

其次，現(xiàn)有電極材料的錫層容易氧化，芯片安裝時經(jīng)常出現(xiàn)芯片偏移、氣孔、刻板等不良現(xiàn)象，容易造成虛焊、虛焊、虛焊和開路。因此，在設(shè)計電感電極時應(yīng)考慮電極的導(dǎo)電可靠性。采用高導(dǎo)電性、高柔韌性的焊條材料，吸收焊接應(yīng)力，防止電感開路

綠色制造——優(yōu)化傳統(tǒng)工藝和增材制造

現(xiàn)有的大規(guī)模焊條工業(yè)生產(chǎn)工藝僅限于電鍍、鍍錫，絲網(wǎng)印刷和其他金屬化，這將對環(huán)境產(chǎn)生重大影響。因此，如何解決電子元器件的綠色生產(chǎn)將成為未來研究的重大課題?，F(xiàn)階段，不僅要優(yōu)化現(xiàn)有工藝，還要依靠提高資源利用率和動態(tài)監(jiān)控來實現(xiàn)綠色制造。采用增材制造技術(shù)（分層加工或疊合線）和PVD/CVD工藝在電極襯底上生長金屬化層也應(yīng)是今后的研究方向之一，小型化、集成化和高可靠性是電感不斷發(fā)展的方向。作為連接電感器和電路板的電極橋，其設(shè)計應(yīng)充分考慮各種電極形狀設(shè)計的優(yōu)缺點，進行建模和仿真以模擬其使用狀態(tài)，并不斷調(diào)整和改進產(chǎn)品電極的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在現(xiàn)階段，電感的設(shè)計不能局限于現(xiàn)有的電極形式。重點開發(fā)電極新材料、新技術(shù)，完善產(chǎn)品設(shè)計制造方案，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面尋求突破，以適應(yīng)片式電感在智能化生產(chǎn)（高自動化、智能化）中的應(yīng)用，高集成度）和高可靠性（抗大電流沖擊、耐高溫高濕等）綠色制造要求。

本文標簽：電感 電感知識 電感特性 共模電感的作用 電感參數(shù) 上一篇：電感器的小型化發(fā)展 下一篇：貼片功率電感的作用及原理