貼片電容（多層片式陶瓷電容器）是目前用量比較大的常用元器件，生產的貼片電容有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同規(guī)格，不同規(guī)格有不同用途。

1、在安裝過程中，如果安裝機的吸嘴壓力過大彎曲，容易變形開裂，這種情況其實很少，但是一旦出現(xiàn)問題，批量不合格的比例會很大。

2、貼片電容離印刷電路板邊緣太近，受力后導致電容內部斷裂。解決辦法：改進布板，電容盡量平行或遠離邊緣；采用機械分型板；將微切削深度加深到1/3；增加開槽，方便模板拆分。其實開槽是一個很靠譜的方法。開槽時需要注意的是，如果貼片電容離邊緣太近，即使開槽空間不夠，在另一側開槽也會有同樣的效果。注意槽寬不能太小。

3、貼片電容器焊盤與附近的大焊點連接。焊接時在熱膨脹推力的作用下，凝固時收縮產生張力，容易導致電容器開裂。有時在大規(guī)模電解中，高頻下用貼片電容放電，貼片電阻放電更方便。這樣，貼片電容很可能失效，過于靠近大電解。

4、焊接時的熱沖擊和焊后基板的變形容易造成裂紋。在電容器波峰焊接過程中，預熱溫度、時間不夠或焊接溫度過高，容易產生裂紋。

5、手工補焊過程中，焊頭與電容器的陶瓷體直接接觸，其容量會導致裂紋。焊接后基板的變形（如開裂、安裝等）也容易產生裂紋。

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